Ako ďalej v opravárenskej činnosti
u LSR š.p. B. Bystrica
Servisno-opravárenské dielne pri OZ plnia predovšetkým úlohu podpornej činnosti pre hlavnú výrobu, najviac pre ťažbovo výrobný proces. Rozmiestnené sú v celom teritóriu podniku a ich výrobné kapacity prevyšujú vlastnú potrebu. Pri súčasnom stave vekovej štruktúry prostriedkov a z toho vyplývajúcej potreby zabezpečenia ich prevádzkovej spoľahlivosti, nie je možné rozhodnúť o zásadnej zmene v organizácii opravárenskej činnosti, najmä jej koncentráciou do zodpovedajúco vybavených areálov. Rozhodujúcimi úlohami pri využití terajšieho stavu je preto stanovenie optimálneho počtu mechanizačných prostriedkov k rozsahu hlavnej výroby, následný výpočet výrobnej kapacity opravárenských komplexov a zainteresovanie zamestnancov na využití prebytočných kapacít dielní pre externých odberateľov prostredníctvom hospodárskeho výsledku. Riešenie ekonomickej funkčnosti opravárensko strojárskeho komplexu sa skladá z troch častí:
1.
Stanovenie parametrov opravárenskej činnosti a optimalizácia jej potrieb
2.
Katalóg spotreby času na základné pracovné operácie
3. Plánovací a hodnotiaci proces opravárenskej činnosti
Výpočet potreby mechanikov
Pri
výpočte potrebného stavu mechanikov sa vychádza z hodín stanovených pre plánované
údržby (PÚ), bežné opravy (BO), stredné opravy (SO) a z príprav
vozidiel na STK. Výpočet naväzuje na schválené „Zásady technickej
starostlivosti o mechanizačné prostriedky v LSR š. p. B. Bystrica
(č. j.: 6327/2001-240 z 15.11. 2001). Prostriedky sú zaradenie do
skupín pre určenie hodín potrebných na PÚ, BO, SO a STK.
Potom
redukované hodiny mechanikov (rhm) a celkové ročné hodiny (crh) plánované
na údržbu a opravy jedného mechanizmu na rok sú:
PÚ
BO STK/SO/
sumár
rhm/crh
rhm/crh
rhm/crh rhm/crh
––––––––––––––––––––––––––––––––––––––––––––––––––––––––––––––––––––––––
NA
s hydr. rukou
16,5/ 88
105,5/ 160
59,5/ 72
181,0/ 320
NA
ostatné
16,5/ 88
84,0/ 128
52,7/ 64 153,2/
280
LKT,
UKT, ČN
16,5/ 88
105,0/ 160
32,3/ 40 153,8/
288
Ost.
a stav. mechan. 7,5/
40
63,0/ 96
25,5/ 32 96,0/
168
Osobné
autá
7,5/ 40
27,0/ 48
25,5/ 32 60,0/
120
Malá
mechanizácia
-
18,0/ 32
-
18,0/ 32
Ročný
plánovaný počet hodín na rozhodujúce
výrobné prostriedky (NA s hr, traktory
a ČN) je vysoký vzhľadom na ich súčasný vysoký priemerný
vek. Tento sumár ročných hodín(rhm/crh) musíme považovať za maximálny.
Možnosť znižovania počtu dní v PÚ je v jej spájaní s BO resp.
STK alebo SO, ak sa vykonáva na vozidle v rovnakom mesiaci. Ďalšie
znižovanie počtu hodín bude nasledovať pri rýchlejšej reprodukcii
prostriedkov, keď starostlivosť o prostriedky bude vykonávaná hlavne v plánovanej
údržbe a väčšie opravy budú v špecializovaných servisoch.
Z dôvodu,
že vodiči vozidiel (obsluhy mechanizmov) sa čiastočne zúčastňujú pri údržbách
a opravách, práca mechanikov na celkových hodinách údržby a opráv
mechanizmov(po odpočítaní času na umytie vozidla) je redukovaný nasledovne:
PÚ – 25%, BO – 75%, STK(SO) – 85%.
Po
prenásobení sumáru potrebných hodín na PÚ, BO a STK(SO) na jeden
prostriedok v roku s počtami prostriedkov závodu v jednotlivých
skupinách, dostaneme potrebu hodín na všetky prostriedky závodu (do počtu
prostriedkov sa nezapočítavajú prenajaté, nepojazdné navrhnuté na
vyradenie a nové v záručnej dobe sa zaratávajú koeficientom 0,6).
Keď tieto hodiny podelíme disponibilným ročným fondom pracovného času
jedného mechanika (v roku 2001 po odpočítateľných položkách bol 1
760 h) dostaneme počet potrebných mechanikov. Tento počet sme na naše pomery
korigovali plusovou prirážkou 20% na nepredvídané opravy, pridaním 0,5
pracovníka na každý EMS vybavený ML alebo žeriavom a pridaním 0,3
pracovníka na každé SDV.
Výpočet kapacity dielní
Pri
výpočte kapacity dielní je rozhodujúci počet opravárenských stanovíšť
/boxov/, pre opravu nákladných vozidiel alebo väčších mechanizmov. Jedno
opravárenské stanovište by malo mať ideálne rozmery 6 x 12 m s jedným
alebo s priechodným vstupom a svetlou výškou 3 – 7 m.
K ním
sa môžu pričleniť vonkajšie alebo vnútorné priestory na umývanie, výmeny
olejov, mechanická dielňa (nástrojáreň), elektrodielňa s akumulátorovňou,
kováčska dielňa (zvarovňa), priestor pre pneuservis, príručný sklad, sociálne
zariadenie a prípadne aj kancelária pre majstra opráv mechanizačných
prostriedkov.
Výsledok
počtu opravárenských stanovíšť je priamo úmerný počtu celkových plánovaných
hodín na PÚ, BO, SO a prípravu na STK. Počet opravárenských stanovíšť
pre údržbu a opravy vypočítame podľa vzorca:
H
kde: Os = počet opravárenských stanovíšť (boxov)
Os
= –––––––
H = celkový ročný počet
plánovaných opravárenských hod.
K.
r. S. F
K = koeficient využitia pracoviska (0,85)
r = počet mechanikov
na jedno opravárenský box (1,5)
S = smennosť (1,0)
F
= pre r. 2001 je to 2 000 hod./mechanik
K vypočítanému
počtu opravárenských stanovíšť podľa OZ bol porovnaný ich skutočný
stav, keď do počtu boli započítané všetky boxy o veľkosti vyhovujúcej
pre opravu skriňovej Ávie alebo sólo NA bez hr.
Podľa
uvedených optimalizačných algoritmov boli vypočítané u jednotlivých
OZ počty mechanikov a stanovíšť. Pri porovnaní so skutočnosťou
sa potvrdila známa skutočnosť o nadpočetnosti asi
30 mechanikov a 25 stanovíšť. Je samozrejmé, že vypočítaný
počet mechanikov a stanovíšť je priamo úmerný počtu prostriedkov ktoré závod
vlastní bez ohľadu na ich využitie a rozsahu pracovnej činnosti. Pri
porovnaní objemu výkonov vlastnými prostriedkami a počtom mechanizácie
u jednotlivých závodov je evidentná ich rozdielna vybavenosť.
Použitie
algoritmov umožňuje závodom na aktualizovaný počet prostriedkov vypočítať
aktualizovanú potrebu mechanikov a stanovíšť a porovnať ju so
skutočnosťou.
Používanie časových noriem opráv
Jednou
zo základných podmienok zabezpečenia produktivity práce a efektívnosti
výroby pri servisno–opravárenskej činnosti, je správne určiť
rozsah opravy a reálnu spotrebu času pre mechanikov na
základné pracovné operácie pri vykonávaní opráv.
Na
každú požiadanú OÚ, BO, SO a prípravu na STK u prostriedku,
majster opráv (poverený vedúci dielne) vystaví „Zákazkový list údržby
a opravy“. Na opravu prostriedku určí majster mechanika (mechanikov) a podľa
príslušných časových noriem opráv (ČNO) na zákazke určí časové
limity na jednotlivé úkony. Normami sa každému mechanikovi transparentne
rozdelí denný a mesačný fond pracovného času. Mechanici budú naďalej
platení mesačnou mzdou.
Uzavretá
a náležite podpísaná zákazka (hodiny potrebných na opravu a použitý
materiál podľa výdajok) slúži ako podklad na výpočet ceny pri vnútropodnikovej
fakturácii alebo vystavení fakturácie pre externých zákazníkov.
V súčasnom
období sú vypracované na všetky
typy vozidiel časové normy opráv alebo sa používajú spoločné pre príbuzné
typy. Normy je možné objednať u distribútora publikácií na Slovensku:
PROTO – EXPORT – IMPORT , distribúcia
publikácií automobilového opravárenstva
Dubíkova
č. 28, 949 01 Nitra, tel./fax: 037/7416021
Súčasné používané postupy v plánovacom a hodnotiacom procese opravárenskej činnosti OZ
Opravárenská
činnosť odštepných lesných závodov je v súčasnom systéme plánovania
a účtovníctva vedená v pomocných činnostiach vo výkonoch:
691-
prevádzka dielní pre opravy a údržby dopravno-mechanizačných
prostriedkov
692-
prevádzka pojazdných dielní
693-
prevádzka ostatných dielní a údržbární, ktoré nepatria na výkon
691
Priame
náklady prevádzky dielne sa rozpúšťajú mesačne podľa skutočne vykázaných
hodín pri opravách prostriedkov. Náklady súvisiace so zabezpečením prevádzkyschopnosti
budov a priestorov opravárenských dielní
a ich odpisy sú vedené v nákladoch výkonov výrobnej réžie
príslušného strediska na výkonoch 700 a 701. Podľa platnej novelizovanej
metodiky rozpúšťania réžie zaťažia tieto len výrobné výkony DHS. Tým
sa viac ako 50% režijných nákladov dielní nedostane na výkony, pre ktoré
boli použité, t.j. výrobné výkony LS a ostatných stredísk, ktorých
mechanizmy sa v dielňach udržiavajú.
Z uvedeného
je možné konštatovať že používaný systém plánovania a účtovania
je nepresný. Podľa neho je nie možné zistiť skutočný obraz o nákladoch
opravárenskej činnosti.
Mesačné
rozpúšťanie nákladov podľa skutočne odpracovaných hodín pri opravách
nedáva reálny obraz o využití výrobných kapacít dielní. Cena hodiny
prevádzky dielní, ktorá by mala byť fixná, kolíše podľa vykázaných hodín
opráv v tom, ktorom mesiaci.
Systém
neumožňuje odhaliť skutočné využitie prevádzkovej kapacity dielní. Nemotivuje zamestnancov k využitiu dielní, resp. nevyužitie
nemá na zamestnancov ekonomický dopad.
Návrh modelu plánovacieho a hodnotiaceho procesu opravárenskej činnosti
Transparentnosť
ekonomiky a využitie kapacít v opravárenskej činnosti, ktorá je k dispozícii
v š.p. Lesy SR si vyžaduje vyňať túto činnosť odštepných závodov
z okruhu pomocných činnosti.
V rámci
opravárenskej činnosti na OZ sa vykonáva výroba a renovácia náhradných
dielov, drobná strojárska výroba, údržby, bežné, stredné a generálne
opravy strojov a agregátov a záručné opravy. Tomuto predmetu činnosti
v obsahovej náplni výkonov zodpovedá časť IX STROJÁRSKA VÝROBA č. výkonov
433 - 448 (zameranie a predmet výkonov je popísaný v Obsahovej náplni výkonov
z januára r. 2000). Ohodnotenie činnosti dielní bude na týchto hlavných
výkonoch.
Pomocné
činnosti v procese opravárenstva
a strojárenstvá budú predstavovať len práce súvisiace so zabezpečením
prevádzkyschopnosti výrobných areálov, pojazdných dielní a ostatných
priestorov súvisiacich s týmto predmetom.
Kroky
stavby plánu výroby:
-
výpočet ročnej výrobnej kapacity opravárensko strojárskeho komplexu
-
kalkulácia ceny hodiny výrobnej kapacity
-
výpočet vnútropodnikovej potreby prác
pre zabezpečenie prevádzkyschopnosti výroby
-
stanovenie voľnej kapacity v opravárensko strojárskej činnosti
-
plán strojárskej výroby pre vlastnú potrebu (najmä renovácia a výroba
náhradných dielov,
diagnostika a servis)
-
služby a práce pre externých odberateľov
Ekonomickým
efektom navrhnutého modelu opravárensko strojárskej činnosti je stanovenie
reálneho hospodárskeho výsledku, ktorý je súčtom výsledkov jednotlivých
výkonov v tejto činnosti. Vypočíta sa ako rozdiel dosiahnutých výnosov
a skutočných nákladov. Pri správne vykalkulovanej cene hodiny opravárensko
strojárskeho komplexu a plnom zabezpečení jeho výrobnej kapacity je
zaručené, že v tejto činnosti sa dosiahne minimálne vyrovnaný hospodársky
výsledok. Zabezpečí sa tým aj plné využitie výrobného kapitálu a disponibilnej
pracovnej sily.
Jeho
prijatie si vyžiada zmenu riadenia DHS, zmenu metodiky vnútropodnikového plánovania
a účtovania.
K zabezpečeniu
nového spôsobu opravárenskej činnosti sa vypracujú jednoduché metodické
pokyny a budú vykonané inštruktáže zodpovedných pracovníkov OZ (majster
opráv mechan. prostriedkov, mechanizátor, plánovač).
Ing.
František Štulajter, CSc.
Ing. Jozef Sudor